Штамповка жидкостью и эластичной мембраной: прессы для гидромеханической формовки

Гидроформовочные прессы серии Гефест-Н.06 с ЧПУ предназначены для гидравлического формования деталей сложной пространственной формы из стали, цветных сплавов и титана путём прессования гидроэластичной средой.
Технология занимает промежуточное положение между классической гидроформовкой (прямое давление жидкости на заготовку) и эластоформовкой (полиуретановая подушка).

Запросить цену

Как работает пресс:

В верхней части пресса размещается камера высокого давления, закрытая эластичной мембраной (обычно из полиуретана или резины армированной). Нижняя жесткая матрица устанавливается на столе. Жидкость под давлением (до 2000 бар и выше) давит на мембрану, которая, в свою очередь, равномерно обжимает листовую заготовку и прижимает её к матрице. После завершения цикла давление сбрасывается, мембрана возвращается в исходное положение.

Ключевые особенности технологии

Равномерное давление — мембрана передает гидростатическое давление без перепадов, что исключает локальные перетяжки и разрывы.
Защита поверхности — заготовка контактирует только с эластичной мембраной, поэтому на ней не остается царапин, вмятин или следов инструмента.
Высокое давление — достигает 2000−4000 бар, что позволяет формовать высокопрочные стали и титан толщиной до 3−4 мм.
Универсальность — подходит для штамповки как листовых деталей (панели, обшивка, корпуса), так и полых профилей (при использовании дополнительных пуансонов).

Главное преимущество мембранной технологии — сочетание высокого давления с чистотой поверхности и отсутствием необходимости в сложных уплотнениях заготовки.

Области применения

Аэрокосмическая отрасль: детали обтекателей, панели фюзеляжа из алюминиевых и титановых сплавов.
Автомобилестроение: наружные панели кузова высокой сложности (капоты, крылья, двери) из стали и алюминия.
Медицинская техника: корпуса приборов, хирургические инструменты из нержавейки.
Энергетика: элементы топливных ячеек, теплообменников.

Стандартная комплектация:
1.Станина пресса — сварная или литая, повышенной жесткости, с направляющими колоннами.
2. Камера высокого давления — с толстостенными стенками, рассчитанная на рабочее давление до 2000−4000 бар.
3. Эластичная мембрана — из полиуретана или армированной резины, толщиной от 10 до 50 мм. Ресурс — от 20 000 до 50 000 циклов.
4. Гидравлическая система усилия — насос высокого давления (плунжерный или мультипликатор), бак, клапаны, гидрораспределители.
5. Система управления давлением — точная регулировка с манометрами и датчиками (до 0,1% погрешности).
6. Нижняя плита (стол) — с Т-образными пазами для крепления матриц.
7. Базовая система управления — PLC с сенсорным экраном, программирование параметров (скорость подъема давления, выдержка, сброс).
8. Система безопасности — двуручное включение, защитные ограждения, аварийная остановка.
9. Комплект шлангов, фитингов и уплотнений — для рабочей жидкости.
10. Техническая документация — паспорт, руководство по эксплуатации на русском языке.

Опциональная комплектация:

Выкатные столы для быстрой смены матриц.
Система подогрева жидкости (до 80°C) для трудных материалов.
ЧПУ с сохранением профилей для 1000+ деталей.
Автоматическая подача заготовок и выгрузка деталей.
Дополнительный комплект мембран.
Системы оборотного водоснабжения со смягчением воды.

Преимущества штамповки жидкостью и эластичной мембраной:

Высокая точность . Давление распределяется идеально равномерно, погрешность формы – ±0,05 мм.
Отсутствие дефектов поверхности. Заготовка не контактирует с металлом, нет царапин, рисок и заусенцев.
Экономия на оснастке. Нужна только нижняя матрица (как при эластоформовке), верхний штамп не требуется.
Штамповка сложных форм. Возможна глубокая вытяжка (коэффициент до 0,4) и острые углы без разрывов.
Работа с высокопрочными сплавами. Давление до 2000 бар позволяет формовать титан, инконель, нержавейку до 4 мм.
Малые и средние серии. Быстрая переналадка (за 10–30 минут), подходит для партий от 50 до 50 000 деталей.
Долговечность мембраны. Ресурс 20 000–50 000 циклов, замена простая и недорогая.
Экологичность. Рабочая жидкость – вода (или водомасляная эмульсия), нет вредных выбросов.

Технические данные гидроформовочных Прессов серии Гефест-Н.06:

Запросить коммерческое предложение на продукцию завода вы можете:

Через форму обратной связи на сайте.
Отправьте запрос на нашу почту: zavodpressov@yandex.ru
Свяжитесь с нами по телефону: 8 (800)-300−83−87

Запросить коммерческое предложение